Prima dell'installazione, verificare che l'angolo di attacco- sia lavorato secondo i disegni e che gli spigoli vivi siano smussati o arrotondati; che le bave siano state rimosse dal diametro interno e che la superficie sia priva di contaminazioni; che i residui di lavorazione, come detriti, sporco e particelle estranee, siano stati rimossi; che le punte dei fili siano state coperte; e che le guarnizioni e le parti siano state rivestite con grasso o lubrificante (garantendo la compatibilità con il mezzo dell'elastomero; si consiglia la lubrificazione con il fluido da sigillare). Non utilizzare grassi contenenti additivi solidi, come bisolfuro di molibdeno o solfuro di zinco.
(1) Non installare nella direzione sbagliata né danneggiare il labbro. Graffi più grandi di 50μm sul labbro possono causare perdite d'olio significative.
(2) Evitare l'installazione forzata. Non martellarlo; utilizzare invece uno strumento speciale per premere prima l'anello di tenuta nel foro della sede, quindi utilizzare un semplice cilindro per proteggere il labbro mentre passa attraverso l'area della scanalatura. Prima dell'installazione, applicare del lubrificante sul labbro per facilitare l'installazione ed evitare bruciature durante il funzionamento iniziale; assicurarsi che sia pulito. Durante l'installazione manuale, utilizzare strumenti senza spigoli vivi; assicurati che l'O-ring non sia attorcigliato e utilizza strumenti ausiliari per garantire il corretto posizionamento; utilizzare il più possibile strumenti ausiliari di installazione; non allungare eccessivamente l'O-ring; per gli O-ring incollati con strisce di tenuta, non allungare il giunto. Quando l'O-ring è allungato e deve passare attraverso filettature, scanalature, sedi per chiavetta, ecc., è necessario utilizzare un mandrino di installazione. Questo mandrino può essere realizzato in metallo o plastica relativamente morbido e non deve presentare bave o spigoli vivi.
(3) Evitare il superamento della durata di servizio. La durata delle guarnizioni in gomma delle guarnizioni dinamiche è generalmente di 3.000-5.000 ore e le nuove guarnizioni dovrebbero essere sostituite in tempo.
(4) La dimensione delle guarnizioni sostituite deve essere coerente. Seguire scrupolosamente le istruzioni e selezionare sigilli della stessa dimensione; in caso contrario non è possibile garantire la tenuta necessaria e altri requisiti.
(5) Evitare l'uso di vecchie guarnizioni. Quando si utilizzano nuove guarnizioni, controllare attentamente la qualità della superficie per assicurarsi che non vi siano difetti come fori di spillo, sporgenze, crepe e scanalature e che abbiano sufficiente elasticità prima dell'uso.
(6) Durante l'installazione, pulire accuratamente tutte le parti del sistema idraulico aperto. È meglio utilizzare strumenti specializzati per evitare tagli alle dita causati da bordi metallici affilati.
(7) Quando si sostituisce l'anello di tenuta, ispezionare attentamente la scanalatura dell'anello di tenuta, rimuovere lo sporco e molare il fondo della scanalatura.
(8) Per evitare danni che potrebbero causare perdite d'olio, operare secondo le procedure. Non utilizzare la macchina sotto carico eccessivo per periodi prolungati o in ambienti difficili.